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双色模具注塑成型应该注意的问题

来源:深圳市希伯伦科技有限公司   发布时间:2018-10-11   点击量:186

    双色模具注塑成型产生于20世纪70年代,因其能满足人们对色彩丰富的塑料制品的需求,被广泛应用于牙刷柄、眼镜腿、杯子、瓶盖等等常见生活用品的生产中。所谓双色注塑模具,是指两种塑料材料在一台双色注塑机(有两个独立的注射装置,分别塑化及注射两种不同颜色的塑料)上,分两次成型,但仅出模一次的塑料模具。

手机壳模具

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    双色模具注塑成型除了一般注塑成型要考虑的问题之外,还该注意些下面的问题:

1.两种塑料原料的选择 
    双色模具注塑成型通常选用不同颜色的同一种塑料,也可以是两种不同的塑料原料,这个时候就要考虑两种材料的界面作用、收缩率差异、加工工艺参数等方面了。一般来说,双色模具的缩水率取决于一次材料。因为一次材料已经把塑料制品的轮廓撑住了,二次材料不会收缩更多。至于如何确定一次材料和二次材料,这有许多要考虑到的因素,比如原料流动性,塑料制品形状等等。

2.浇口的位置选择 
    双色模具一定要谨慎选择浇口位置。一次产品最好选择潜伏式进胶,这样产品和流道可以自动切断。当无法采用潜伏式进胶时,可以考虑三板模或者热流道模具。一次料如果是点浇口,要做波仔,避免因一次进点残留而碰穿二次料。

3.双色模具的选择 
    双色注塑模具常采用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致,且与凹模/凸模配合良好。当无法利用双色注塑机上的顶出脱模机构时,回转台上必须要设置液压顶出脱模机构。

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