彩票开奖网
联系电话:13928487648
网站地图|阿里店铺
欢迎来到深圳市希伯伦科技有限公司! 一一 二十年专注于塑胶模具、注塑加工生产厂家,承接定制
联系方式
全国服务热线:13928487648

联系人:邢经理
地址:广东省深圳市宝安区石岩街道水田社区祝龙田路114号新太阳工业园1栋1楼

  • 2018-07-12双色模具是什么样的呢?
    我们生活中随处可见各种样式各种颜色的塑料制品,这些塑料制品一般是通过一种特殊的器具—模具制成的,只要是我们使用的有形状的东西大多数是通过各种不同的模具制成的,这些模具是一种很神奇的东西,它可以制造出我们想要的任何东西。双色模具就是这些模具中的一种,但是它又是一种很特殊的模具工艺。 双色模具
  • 2018-07-09双色模具注塑常见的熔接痕和烧伤的解决方法
    双色模具注塑常见的熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)。可参考以下几项加以改善: 1.尽量减少脱模剂的使用。 2.增设排气槽,在熔接痕的产生处设置
  • 2018-06-11哪些类型产品生产需要用到双色模具?
    双色模具在近几年成为整个模具行业的大热,双色模具以其独到的双色成型工艺使得生产的产品的外观和结构优于传统的单色模具成型,受到了越来越多的消费者的青睐,那么在现实生活中哪些类型的产品生产会使用到双色模具呢? 1.由于产品的功能需求决定必须使用双色模具,例如电源开关、手机按键、汽车开关等等,这类产品都
  • 2018-06-04双色模具为什么需要使用热流道?
    双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。目前市场上用热流道做双色模具被广泛的使用,工业发达的地区应用已经很普及了达到百分之80的普及率,热流道之所以如此受到市场青睐主要缘于它能给双色模具带来以下这些质的提升。 要了解热流道给双色模具带来哪些提升。我
  • 2018-05-21模具的维护保养怎么做呢?
    1.模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。 2.弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格
  • 2018-05-03试模中常见问题及解决方法与顺序

    针对试模过程中会出现的问题,希伯伦科技在这里将一些常见的问题做了一下整理,并给大家提出了相应的解决措施。

    1.塑件翘曲和变形
    答:1降低模具->降低物料温度->3增加冷却时间->4降低注射速度->5降低注射压力->6增加螺杆背压->7缩短注射时间

    2.尺寸稳定性差
    答:1改变料筒温度->2增加注射时间->3增大注射压力->4改变螺杆背压->5升高模具温度->6降低模具温度->7调节供料量->8减小回料比例

    3.塑件脱模困难
    答:1降低注射压力->2缩短注射时间->3增加冷却时间->4降低模具温度->5抛光模具表面->6增大脱模斜度->7减小镶块处间隙

    4.表面波纹
    答:1调节供料量->2升高模具温度->3增加注射时间->4增大注射压力->5提高物料温度->6增大注射速度->7增加浇道与浇口的尺寸

    5.主浇道粘模
    答:1抛光主浇道->2喷嘴与模具中心重合->3降低模具温度->4缩短注射时间->5增加冷却时间->6检查喷嘴加热圈->7抛光模具表面->8检查材料是否污染

    6.塑件脱皮分层
    答:1检查塑料种类和级别->2检查材料是否污染->3升高模具温度->4物料干燥处理->5提高物料温度->6降低注射速度->7缩短浇口长度->8减小注射压力->9改变浇口位置->10采用大孔喷嘴

    7.银丝斑纹浇道粘模
    答:1降低物料温度->2物料干燥处理->3增大注射压力->4增大浇口尺寸->5检查塑料的种类和级别->6检查塑料是否污染

    8.表面光泽差
    1物料干燥处理->2检查材料是否污染->3提高物料温度->4增大注射压力->5升高模具温度->6抛光模具表面->7增大浇道与浇口的尺寸

    9.气泡
    答:1物料干燥处理->2降低物料温度->3增大注射压力->4增加注射时间->5升高模具温度->6降低注射速度->7增大螺杆背压

    10.凹痕
    答:1调节供料量->2增大注射压力->3增加注射时间->4降低物料速度->5降低模具温度->6增加排气孔->7增大浇道与浇口尺寸->8缩短浇道长度->9改变浇口位置->10降低注射压力->11增大螺杆背压

    11.塑料填充不足
    答:1调节供料量->2增大注射压力->3增加冷却时间->4升高模具温度->5增加注射速度->6增加排气孔->7增大浇道与浇口尺寸->8增加冷却时间->9缩短浇道长度->10增加注射时间->11检查喷嘴是否堵

    12.塑件溢边
    答:1降低注射压力->2增大锁模力->3降低注射速度->4降低物料温度->5降低模具温度->6重新矫正分型面->7降低螺旋杆背压->8检查塑件投影面积->9检查模板平直度->10检查模具分型面是否锁紧

    13.塑件强度下降
    答:1物料干燥处理->2降低物料温度->3检查材料是否污染->4升高模具温度->5降低螺杆转速->6降低螺杆背压->7增加排气孔->8改变浇口位置->9降低注射速度

    14.黑点及斑纹
    答:1降低物料温度->2喷嘴重新对正->3降低螺杆转速->4降低螺杆背压->5采用大孔喷嘴->6增加排气孔->7增大浇道与浇口尺寸->8降低注射压力->9改变浇口位置

    15.裂纹
    答:1升高模具温度->2缩短冷却时间->3提高物料温度->4增加注射时间->增大注射压力->6降低螺杆背压->7嵌件预热->8缩短注射时间

    16.熔接痕
    答:1升高模具温度->2提高物料温度->3增加注射速度->4增大注射压力->5增加排气孔->6降低螺杆背压->7增加排气孔->8改变浇口位置->9降低注射速度

  • 2018-05-03模具注塑厂家帮助您选择合适的注塑机
     在注塑机选择繁多的市面上,在不考虑价格问题的情况下,如何能确保你所选购的设备能够完全配合你的生产需要,这成为了不少商家非常困惑的问题。
          假如你已经知道要生产哪一类型的产品,模具和成品的准确规格是你必须是你优先考虑的问题。模具的尺寸与注塑机模板的大小很有关系;成品的投影面积决定所需的射胶系统规格。如塑机需配合不同模具使用,你可以将各个模具的有关参数列成一个试算表。除壁厚参数应取成品的最小尺寸外,其余的参数应以最大尺寸为准。所需的参数包括:模具尺寸(长、阔、厚)、开模行程、顶针行程、定位环直径、成品尺寸、壁厚和重量、胶料流动距离、流道重量、每啤成品数量、总射胶量、射嘴半径、胶料种类及其粘度。如模具有多个模腔,将成品的尺寸乘以模具腔数目,或把所有成品的尺寸加在一起(如各成品的尺寸不一)。
    如采用层叠式模具,只需把成品表面面积乘1.4,以求总投影面积。
    如需机械手取出成品,在计算模板最大距离时,需预留足够空间,让机械手进入模具及取出成品。
    根据以上计算,你或你的供应商便能分析料筒和模腔的射胶压力,以及所需射塑系统的规格。
    下一步是决定锁模力的大小,这是根据所定的射胶压力、投影面积和理论射胶压力而定的。当你决定了锁模力后,应复核连接柱内距是否能容纳你的模具,开模行程能否让你的模具完全打开和取出成品。
    最后,看看需要哪些附加装置。有些功能是特别针对个别生产要求的:液压功能(抽芯、气阀浇口、模内顶针)、气压功能(气阀浇口、部件吹出)、特别控制功能、机械手或其他辅助取出设备、气阀浇口排序控制、模具恒温、射嘴封闭、水平垫块、特制料筒和螺杆等;有些则用来改善机器的运作:图表控制介面、SPC/SQC数表、电脑品质监控、生产流程监察(资料记录、电脑记忆卡读取器、印表介面、周期分析)。
    从不同供应商取得报价后,应在同一基准上比较。此名,可向生产商查询机器的设计和生产情况,从而评估他们的产能和产品质量。其他考虑测试机器的效能,翻阅操作手册,查询供应商处理紧急零件订购的方法,是否提供操作培训,是否设有机器故障热线查询服务。
    最后,不要忘记查询:机台安装和运输费用,有没有安全认证,其他工程上应有的配合。
    总结:详细清晰地将你的生产需要告诉供应商,并向他们查询各项所需资料,有助你选购配合其他生产设备并充分满足你生产需要的注塑机。
首页 上一页 1 2 3 4 5 6 下一页 尾页 7条每页 第1页/共6页
热门标签:深圳希伯伦塑胶模具定制厂常见问答
扫一扫关注

扫一扫关注

座机:0755-27455519
传真:0755-27455136
手机:13928487648
邮箱:xibolun8868@163.com
咨询热线:13928487648
地址:广东省深圳市宝安区石岩街道水田社区
祝龙田路114号新太阳工业园1栋1楼

Copyrights©2016 深圳市希伯伦科技有限公司 蚂蚁彩票xmlfqv.com版权所有 备案号:粤ICP备16079927号

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!